98
MŰANYAG- ÉS GUMIIPARI ÉVKÖNYV 2014
A ProTec Polymer Processing vállalat a
Schoeller Plast Industries cégcsoport tagja,
mely Németországban, Dániában és Brazíliában
működtet gyártóüzemeket. A Schoeller vállalat-
csoport globális értékesítési és szervizhálózatá-
hoz történő csatlakozás ideális infrastruktúrát
kínál a helyszíni átfogó ügyfélszolgálathoz.
Az alábbiakban bemutatjuk az OHL eljárást,
amelynek köszönhetően a használt PET pa-
lackokból nyert és mosott pelyhek a szűz PET
anyaghoz hasonló tulajdonságúvá alakíthatók
át. A palackból-palackot újrahasznosítási fo-
lyamat lényegében két lépésből áll: egy folya-
matos extrudálási folyamatból és az így kapott
granulátumok ezt követő szakaszos kezeléséből
a ferdedobos OHL reaktorban. Az eljárás előtt,
közben és után kiegészítő folyamatok segítik az
adott rendszerelemben végzett kezelést. Először
a K 2013 vásáron mutattuk be az új, energeti-
kai és hajtástechnikai szempontból optimalizált
kialakítású ferde reaktort. Ugyanakkor további
újításokat is kidolgoztunk a technológiai folya-
matban, hogy minimalizáljuk a PET pelyhek
előkészítése során az extruderben elkerülhetet-
lenül fellépő anyaglebomlást (IV veszteség: a
belső viszkozitás csökkenését).
A ferde reaktor energiafogyasztása kb. 20%-
kal csökken – kisebb mértékű anyagbomlás
az extrudálás során
A többlépcsős kezelési folyamat alapvető rend-
szereleme a ferde OHL reaktor – mely egy fűt-
hető és vákuum alá helyezhető rotációs reak-
tor. A PET újrahasznosítása során egyrészt eb-
ben a reaktorban szabadítják meg (mentesítik)
a re-granulátumot az illékony szennyezőktől,
másrészt pedig ezzel egyidejűleg a PET utó-
kondenzációja is végbemegy benne (megnö-
vekszik a belső viszkozitás, IV-érték). Ehhez
hő átadó olajjal melegítik a duplafalú reaktort.
A kiállításon is bemutatott, szerkezeti szem-
pontból optimalizált kialakítású reaktorban a
folyamat végrehajtásához szükséges hőátadás
kisebb olajmennyiséggel történik, aminek kö-
vetkeztében kisebb az eljárás energiaigénye.
A súly szempontjából is optimalizált reak-
toredénnyel, valamint a meghajtó és a vezér-
lő rendszer egyidejű optimalizálásával együtt
ezen technológiai lépés energiafogyasztását
kb. 20%-kal tudtuk csökkenteni.
A PET hidrolízisre való általános hajlama mi-
att az extruderben való feldolgozás szempontjá-
ból kritikus jellemző a nedvesség mértéke, mert
The well-known SOMOS® and OHL brands are combined by the Bensheim-based ProTec Polymer Processing
GmbH: it supplies efficient material preparatory equipment and complete systems for all the procedures
currently used for the handling of plastic base materials, as well as machines performing post-condensation
of solid plastics, and turn-key “bottle-to-bottle” systems for PET recycling.
A Bensheim-i székhelyű ProTec Polymer Processing GmbH egyesíti a jól ismert SOMOS®
és OHL márkákat: a jelenleg használt összes műanyag alapanyag-kezelési eljáráshoz
szállít hatékony anyag előkészítő berendezéseket és teljes rendszereket, valamint a szi-
lárd műanyagok utó-kondenzációját végző gépeket és a PET újrahasznosítására szolgáló,
kulcsrakész „palackból-palackot” (“bottle to bottle”) rendszereket.
Az OHL eljárásnak köszönhetően
tovább javult a PET újrahasznosítás
hatékonysága
