MÛANYAG- ÉS GUMIIPARI ÉVKÖNYV 2015
59
Bevezetés
Fröccsöntött termékek folyamatos és minőségi prob-
lémáktól mentes gyártásáig eljutni egy rendkívül
összetett és viszonylag hosszú ideig tartó folyamat.
A termék geometriai tervezésétől a sorozatgyártá-
sig számos fejlesztési és előkészítési lépés vezet.
Amennyiben az előkészületek során nem tapasztal-
ható kellő körültekintés, a jóváhagyott, nagyszériás
gyártás elindítása akár hónapokat is késlekedhet,
vagy folyamatos minőségi problémák merülhetnek
fel nem várt extra költségekkel, melyet általában
sem a megbízó sem a megbízott nem szeret magára
vállalni. Úgy gondolom, nem szorul bővebb magya-
rázatra az, hogy a fent röviden összefoglalt folyamat
felgyorsítása és a nagyszériás termelés felügyelete
mekkora versenyelőnyt jelenthet.ACavity Eye rend-
szer a fent említett nehézségek megoldására hivatott.
A márkanév arra utal, hogy szenzorok segítségével
belelátunk a formaüregbe és így az ott lezajló folya-
matokról egy összetett képet kapva, növeljük a gyár-
tás hatékonyságát.Aszerszámnyomás mérő rendszer
három fő területen nyújt segítséget:
• Validálás - szerszámpróbák számának csökkentése,
mester technológia beállítása;
• Vezérlés - folyamatos termelés és minőség felügye-
let, termék válogatás és szerszámnyomás szerinti
átkapcsolás;
• Analízis - mért termelési paraméterek utólagos ki-
értékelése.
A szerszámnyomás mérés tudományos hátterét ez
idáig számos publikációnkban bemutattuk [1,2,3,4],
azonban most a Cavity Eye rendszerben rejlő hatal-
mas lehetőségek esettanulmányokon keresztül ke-
rülnek szemléltetésre. Fontos megemlíteni, hogy a
partnereinkkel érvényben lévő titoktartási szerződés
értelmében a projekteket azok részletes műszaki tar-
talma nélkül ismertetjük.
Autóipari termék mintázása, jóváhagyása
Az elkészített új fröccsöntő szerszámokat csak
számos teszt után lehet a sorozatgyártásnak átadni.
A szerszámpróba vagy mintázás első lépése a szá-
raz teszt, mely során ellenőrzésre kerül a szerszám
mozgatása, majd az előírt termékminőséget rész-
leges kitöltési próbákkal és a fröccsöntési paramé-
terek beállításával érik el. A mérnökök a termék
és a fröccsöntő szerszám tervezésénél egyaránt
figyelembe veszik a gyártási nehézségeket, azon-
ban a gyakorlati alkalmazás során felmerülő prob-
lémák miatt általában kisebb-nagyobb módosítá-
sok szükségesek. Ez különösen igaz a több fész-
kes szerszámok, fűtött csatornás szerszámok, több
komponensű termékek stb. esetében. ACavity Eye
rendszer már a kitöltési próbáktól kezdve rendkí-
vüli segítséget nyújt a gépbeállítónak. A gyártóban
felmerülhet a gondolat, hogy vajon mennyi előnye
származhat a műszerezett szerszámból, hiszen így
vagy úgy de a korábbiakban is sikerült a megfe-
lelő technológia beállítása. Ez pontosan így van,
de ne feledkezzünk meg a gépbeállításból eredő
későn észlelt termék hibákról, vagy a véletlensze-
rűen megjelenő majd eltűnő hibajelenségekről,
amire ez idáig senki nem szolgált magyarázattal.
Bizonyára sokaknak ismerős a következő kijelen-
tés: „Tegnap tudtunk termelni, ma meg nem, pedig
nem változott semmi”. A termék minőségromlását
okozó, gyártási folyamatban bekövetkező válto-
zást a gépbeállító személyzet műszerek hiányában
nem észleli, így nem csoda a sok látszólag meg-
magyarázhatatlan jelenség jelenléte. Egyre több
cég olyan műszaki tartalmú termékeket állít elő,
ahol nem megengedhető a selejtes termékek gyár-
tása vagy a hibás termék kiszállítása. A Cavity
Eye belelát a formaüregbe és megadja a választ
arra, hogy a hiba a fröccsöntő gépből, az anyag-
Szerszámnyomás mérés
gyakorlati alkalmazása Cavity Eye
rendszer telepítésével
